蒸汽養護

    蒸汽養護

    水泥管成型後，混凝土的強度尚（shàng）未形成。為提高生產效率、加速水泥管模具周（zhōu）轉，蒸汽濕熱養護（hù）是一種有效的方法（fǎ）。

    坑式蒸汽濕（shī）熱養護分為靜置、升溫、恒溫（wēn）、降溫（wēn）4個階段，各個時段與相應的持（chí）續時間見表2。

    表（biǎo）2鋼筋混凝土管坑（kēng）式養護溫度控製表

    管（guǎn）徑（jìng）/mm靜置/h升溫（wēn）恒溫降溫（wēn）合計/h

    時間/h達到（dào）溫度/℃時間/h達到溫度/℃時間/h達到溫度/℃

    400～5001.5～2.0255,853850.5455.5

    600～9001.5～2.0255,853.5850.5456.0

    1000～13501.5～2.0255,854850.5456.5注：表中升溫階段“達到溫度”項中兩個溫度分別為第（dì）1h，第2h內達到的溫度。

    混凝土製（zhì）品（pǐn）在蒸（zhēng）汽濕熱養護時，除按表2嚴格控製各個階段（duàn）與相應的持續（xù）時間外，還應注意控製（zhì）升溫、降溫速度。一定要讓混凝（níng）土圓管在空氣中先靜置1.5～2h，再放入養（yǎng）護池進行濕熱養（yǎng）護，做到均勻升溫、降溫。嚴格（gé）杜*混凝土製品因溫度暴（bào）升、暴降而產生的（de）溫度裂縫。

    水泥管的生產（chǎn）主要采用三種成（chéng）型工藝：離心法成型工（gōng）藝、懸輥成型工藝、擠壓法成型工藝。這三（sān）種（zhǒng）工藝在工裝設（shè）備方麵的差異主要體現在成型設備上。我國*大（dà）多數企業都采用離心法。主要是（shì）此法原理簡單明了，易於理解，設備操作及工藝參數都易於掌握，但該法也（yě）有明顯的缺陷。一些鄉鎮企業或個體私營（yíng）企業采用簡陋的立式澆注、手工插搗成型，生（shēng）產的（de）水泥管質量低劣，使用到市政工程中，留下相當的隱患（huàn）。這種簡陋工藝逐漸被取締、淘汰。進入（rù）九十年代，少數企業（yè）引進了懸輥式水（shuǐ）泥製管（guǎn）機生產排水管。在大口（kǒu）徑排水管的生產（chǎn）中，已有企業開始采用（yòng）立式振動工（gōng）藝。

    在三種典型的（de）成型（xíng）工藝中，離心成型工藝的應用較為普遍。成型設（shè）備主要由水泥管模具和離心成型（xíng）機組成。其原理是（shì）利用混凝土混合料隨模具作高速旋轉，從而使混（hún）合料獲得離心（xīn）力進（jìn）而（ér）達（dá）到密（mì）實。該工藝的特點是：混凝土（tǔ）混合料采（cǎi）用塌落度高的流動性混凝土，可采用自落式攪拌機拌合，硬化混凝土出現明顯（xiǎn）的外分層現象，混凝土密（mì）實（shí）度高，抗滲性能優良。但生產過程中噪音大，高速離心對水泥漿流失多，產生的（de）廢（fèi）漿汙染環境衛生，且易出現合（hé）縫漏漿。

    在懸輥法製（zhì）管工藝中（zhōng），成型設備主要有水泥管模具、懸輥機和專用喂料（liào）機（jī）組成。其原理是：穿過模具的輥（gǔn）軸高速旋轉並帶動模具（jù）高速（sù）旋轉（zhuǎn），模具內投入的超量混合料在（zài）輥軸輥壓下也隨模具旋轉。因（yīn）此，有（yǒu）三種機械力－－離心力、振動力、輥壓力綜合作用（yòng）於混凝土混合料（liào），能在短時間內（nèi）使混合料達到密實。該（gāi）法要求混凝土混合料是幹（gàn）硬性的，須選用強製式攪拌機拌合，成型周期短，生產效（xiào）率（lǜ）高（gāo），混凝土密實度高，生產過程中無廢漿汙（wū）染，噪音小，生產的（de）排水管尺寸偏（piān）差小，但內壁光滑度（dù）不如離心管。

    擠壓法（或稱立式擠壓法）製管（guǎn）工藝應用較早，起初主要成型（xíng）素水泥管。又（yòu）分為（wéi）立式徑向擠（jǐ）壓（yā）法和立式軸向擠壓法。徑（jìng）向擠壓法的原理是：混凝土混合料進（jìn）入模具後，隨輥壓（yā）頭上的葉片高速旋（xuán）轉而產生離心力，被（bèi）拋出均布在模具內壁上，輥壓頭邊旋轉邊提起（qǐ），混（hún）合料（liào）經輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因為混凝土的密實主要來源於輥軸沿模具直徑方向的擠（jǐ）壓力（lì），因（yīn）此（cǐ）稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料（liào）進（jìn）入模具後，隨著輥壓（yā）頭（tóu）邊旋（xuán）轉（zhuǎn）邊提升，由安裝在輥壓頭邊上（shàng）的螺旋葉片擠壓密實。由（yóu）於螺旋葉片是沿（yán）模具軸線方向（xiàng）壓實混凝土，因此稱軸向擠壓法（fǎ）。立式擠壓法工藝設備簡單，投資少、占地少，適宜生產（chǎn）小口徑排水管。

    新近出現的立式振動（dòng）工藝（yì）在大型鋼筋混凝土排水管生產中得到的成功應用。由於這種大型水泥管敷設采用*管推進工（gōng）藝，因此管體混凝土抗壓強度要求高，混凝土設計標號不低於C40。混凝土混（hún）合料（liào）采用立式澆注，要求塌落度9-12cm，因此必須合理選擇適宜的外加劑。這種大口徑（jìng）管管體體積達3-4m3，混合料（liào）澆注過程中必須邊澆注邊振動，排除空氣，使混（hún）凝土密實度提（tí）高。該工藝的主（zhǔ）要特點是采（cǎi）用內外套模、插（chā）入式（shì）振搗、高效外（wài）加劑。成型後可立即脫模（mó），加（jiā）快模具周轉。

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