水泥管耐腐蝕性的原理

    水泥管耐腐蝕性的原理

    1、在水泥的添加量達到10.5%時，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含（hán）量更高（gāo）時（shí），仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，原因是用水泥對排水管進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純水泥金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）水泥氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到水泥管表麵的（de）自然（rán）光澤，使水泥管具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的水泥管表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

    2、金屬和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，會在表麵形成氧化膜（mó）。在（zài）普通碳排水管上形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，*終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳排水管表麵，所以水（shuǐ）泥管在製作的時候應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火（huǒ）山灰水泥和粉（fěn）煤灰水泥（ní）。這些均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿（jiāng）和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程中是不允（yǔn）許使用普通水泥的。

    水（shuǐ）泥管的質量問題一直是水（shuǐ）泥管加工（gōng）行業所追求的目標（biāo），一根好的水泥管（guǎn），它的打（dǎ）造技術與選料都是要經（jīng）過多（duō）年的（de）經驗積累所總結出來的，不但要在加（jiā）工工藝上（shàng），製作人的加工經驗上，而且在（zài）設備的使用上，原材料的選擇上都有一定的學問。如果想要水泥管（guǎn）的壽命長久的話,就必（bì）須忌受（shòu）酸腐蝕。

    所以合理選擇水泥品種，應該選擇（zé）強度高、耐久性好、水泥管價格適宜質（zhì）量可靠的水泥品種。還要根據（jù）水泥管的使用條件選（xuǎn）擇相應的具有特殊性能的水泥品種；選用較好的砂、石（shí）骨料，質量良好、技術條件合（hé）格（gé）的砂、石骨料，是（shì）保證水泥管耐久性的重要條件（jiàn）；適當控製水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定（dìng）混凝土密實性的（de）主要因（yīn）素，不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影（yǐng）響其耐（nài）久性，故嚴格（gé）控製水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高（gāo）混凝土（tǔ）密實性和耐久性（xìng）的作用。

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