水泥管模（mó）具組裝後整機的試驗方法

    1.水泥管模（mó）具（jù）內徑

    合模後用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩端（duān）、合口方向和垂直方向的內徑，水泥管模具同（tóng）一截麵內徑合口方向比垂直方向（xiàng）的尺寸大2-4，且應圓滑過渡。

    2.水泥管（guǎn）模具公稱長度

    用鋼卷尺測量，模具公稱（chēng）長（zhǎng）度的尺寸極限偏差+4/-3。

    3.端模與筒體（tǐ）的配合（hé）間隙

    用塞尺測量（liàng），端模與筒體的配合間隙：離心模具不大於1，其它模具不大於（yú）2。

    4.水泥管模具內表麵合口間隙（xì）

    用塞尺測量，模具內表（biǎo）麵合口間隙：離心模（mó）具不大於0.4，其它模具（jù）不大於0.8。

    5.水泥管模具組裝後筒體（tǐ）內（nèi）壁錯位

    用（yòng）鋼（gāng）直尺測量，模具組裝後筒體內壁錯位不大（dà）於0.8。

    6.離心水泥管模具裝配後兩跑輪與筒體（tǐ）同軸度

    於水泥管（guǎn）模具組裝後置（zhì）於試驗用離心機上用百分表測量（liàng）其兩端內（nèi）表麵的圓（yuán）跳動，離心管模具裝配後（hòu）兩跑輪與筒體同軸度偏差：當模具公稱直（zhí）徑（jìng）不大於1000mm時該偏（piān）差不大於Φ1.5;當（dāng）模具公稱直徑大於1000mm時該（gāi）偏差不大於Φ2。

    7.離心水泥管模具的跑輪輪緣距

    用鋼卷尺測量（liàng），離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/2。

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